四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司

LGJ-30系列冷凍干燥機使用說明書

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后使其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥后物品原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷凍干燥機在化工、食品、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。

本機是一種中小型冷凍干燥設備，尤其適用于實驗室樣品的制備及小批量生產。

一、主要特點

1. 立式開門式結構，可實現物料的原位凍干。

2. 采用*封閉式壓縮機和雙機復疊式制冷技術，制冷溫度低、制冷量大。

3. 控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實時記錄凍干進程中多個凍干數據，并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。

4. 擱板平整，溫度均一性良好，采用中間介質制冷和加熱，各層擱板溫度一致性好。

5. 通過預置擱板升降溫曲線，實現冷凍干燥過程的自動控制。

6. 冷阱具備自動化霜功能。

7. 專配防返油真空泵。

8. 摻氣式真空調節(jié)，實現凍干過程的真空控制。

9. 性能穩(wěn)定、可靠，操作簡單。

二、型號命名及定義

LGJ-□□ □

設計序號（英文字母）

冷凍干燥面積（m2×100）

冷凍干燥機（中文拼音略寫）

型號中的數字=冷凍干燥面積×100，本機的冷凍干燥面積為0.30m2。

三、技術性能

1. 捕水器溫度（空載）：≤-80℃

2. 擱板控溫范圍：-50℃～+50℃，控溫精度：±1℃

3. 極限真空度（空載）：≤10Pa

4. 大捕水量：10Kg

5. 擱板尺寸（長×寬）：335mm×300mm

6. 物料托盤、凍干量：

2+1擱板層間距143mm，凍干面積0.2㎡，φ16西林瓶851只，φ22西林瓶448只

3+1擱板層間距90mm，凍干面積0.3㎡，φ16西林瓶1240只，φ22西林瓶650只

4+1擱板層間距65mm，凍干面積0.4㎡，φ16西林瓶1650只，φ22西林瓶870只

7. 主機外形尺寸（長×寬×高）（mm）：700×800×1550

8. 整機功率：4000VA

9. 適用電源：380V  50Hz

10. 適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃  環(huán)境濕度≤70±3%

11. 整機運行噪聲：≤70dB。

四、使用條件

1. 正常工作條件：環(huán)境溫度：5℃～30℃

相對濕度≤85%

電源電壓：AC（380V±38）V  （50±1）Hz

工作環(huán)境應通風良好，沒有導電塵埃、爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。

2. 運輸貯存條件：環(huán)境溫度：≤30℃

相對濕度：≤85%

貯存環(huán)境應通風良好，無腐蝕性氣體。

3. 安全分類：I類B型。

五、安裝連接

本系統(tǒng)采用三相AC380V帶中性線的電源，電源線在機器后部，電源接頭如圖1所示，將此電源插頭插到墻上AC380V電源。機器安全地和墻上安全地牢固相連，保證系統(tǒng)的電氣安全。

圖1 電源插頭示意圖

上電后請先檢查真空泵旋轉方向是否正確，如果不正確，務必請專業(yè)電工人員調整AC380V電源的相線。

六、操作說明

設備的詳細操作步驟請查看附件4 控制系統(tǒng)使用說明。

數據查看、設備操作均在觸摸屏上，操作觸摸屏上的操作按鍵可進行各種操作。

七、操作方法

在使用本機前，請用戶務必仔細閱讀說明書，并按以下步驟操作。

1. 預凍操作

1.1 準備好需要凍干的物料，并將物料放入物料盤里；

1.2 將已裝好物料的物料盤都放入凍干室的擱板層上，并將物料溫度傳感器裝入物料里的合適位置并固定好，關上有機玻璃門。

1.3 打開電源總開關，操作觸摸屏到“設備操作屏”，打開壓縮機，系統(tǒng)將自動打開擱板制冷，擱板開始制冷，預凍開始；物料預凍過程有兩種方式：

（1）擱板直接制冷預凍：擱板制冷打開時，擱板制冷并一直降到擱板所能達到的低溫度；

（2）擱板控溫預凍：擱板控溫打開時，擱板按預先設定的控溫程序升、降溫，實現物料預凍過程的溫度控制，例如控溫程序設定如表1。

表1 參考控溫程序

過程

段號

目標溫度

（℃）

升溫時間

（分鐘）

目標真空

（Pa）

恒溫時間

（小時）

恒溫時間

（分鐘）

預凍

1

5

0

0

0

30

2

0

0

0

0

30

3

－5

0

0

0

30

4

－10

0

0

1

0

5

－20

0

0

1

0

6

－30

0

0

1

0

7

－40

0

0

1

0

8

-50

0

0

3

0

升華

9

-40

20

100

0

30

10

-30

30

100

1

30

11

-20

20

200

2

0

12

-10

30

200

3

0

13

0

20

300

3

0

14

5

20

200

3

0

15

10

30

200

2

30

16

15

30

100

1

30

17

20

20

100

1

30

18

30

20

100

3

0

表1控溫程序的第1段～第8段為物料預凍過程的擱板控溫程序，第9段～第18段為物料升華過程的擱板控溫程序。手動控制模式下的物料預凍過程，設定起始段號為1、結束段號為8，啟動擱板控溫后，擱板溫度將從第1段開始按上表的控溫程序逐段控溫，直到第8段執(zhí)行結束，預凍過程的擱板控溫結束。自動控制模式下的物料預凍過程，設定起始段號為1、預凍結束段號為8，干燥結束段號為18，啟動擱板控溫后，擱板溫度將從第1段開始按上表的控溫程序逐段控溫，直到第8段執(zhí)行結束，預凍過程的擱板控溫結束，系統(tǒng)自動轉入干燥過程，開始預冷冷阱、開啟真空泵等動作。

提示：手動控制模式下預凍物料時，結束段號的恒溫時間設長點，這樣可以在結束段號尚未結束時啟動真空泵，直接修改起始段號和結束段號讓程序進入升華過程，防止啟動真空泵前擱板控溫自動結束，引起物料溫度回升。自動控制模式預凍物料時，預凍時間要充足，確保系統(tǒng)自動進入干燥過程時，物料已經到達冷凍要求。

特別注意：

1. 如果要快速預凍物料，可先對擱板層進行預冷，當擱板溫度下降到合適溫度（如-50℃）后，再將預先準備好的物料放入凍干室。

2. 物料預凍過程，觸摸屏停留在“數據查看屏”，即可實時查看溫度參數及設備的運轉情況，也可避免對設備產生誤操作。

3. 物料預凍期間，嚴禁操作壓蓋裝置，防止中間介質循環(huán)管路損壞。

2. 凍干操作

如果設備開始運行時采用自動控制模式，預凍結束后系統(tǒng)自動轉入升華干燥過程；若在手動控制模式，預凍結束后按以下操作轉入升華干燥過程。

2.1 操作觸摸屏在“設備操作屏”，打開冷阱制冷（設備將自動關閉擱板制冷），讓冷阱先行制冷；

注：在打開真空泵對物料進行升華前，一定要讓冷阱溫度降到要求溫度并保持一段時間。

2.2 在“設備操作屏”關閉進氣閥，將左側針閥旋鈕旋緊；

2.3 在“設備操作屏”打開真空泵，冷凍干燥的升華過程開始；

2.4 在“參數修改屏”設定控溫程序的起始段號和結束段號（如表1中第9段和第18段）；

2.5 在“設備操作屏”打開擱板控溫，擱板將按預先設定的控溫程序進行控溫。

2.6 需要查看真空度時，在“設備操作屏”打開真空計，在“設備狀態(tài)屏”可查看真空度。

2.7 將左側針閥旋鈕旋開，直至真空控制良好為止。

提示：

1. 請注意重新設定起始段號和結束段號。

2. 本系統(tǒng)的真空顯示在500Pa以上僅作為一個參考量，其顯示值不表示實際值，500Pa以下時真空測量值才有意義。真空值500Pa以上時若有跳動現象為正?，F象。

3. 只有進入升華干燥階段才可控制凍干室真空度，且在真空計打開的情況下。

4. 左側針閥用于調節(jié)腔體的摻氣量，次使用時，應多次往復嘗試旋緊或旋開針閥，調節(jié)摻氣量，以保證良好的真空度控制精度。

3. 關機操作

3.1 對于瓶裝物料而言，干燥過程結束后，如需進行壓蓋密封，則需緩慢搖動壓蓋裝置手柄，使擱板下降進行壓蓋操作，壓蓋操作結束后，反向搖動手柄使擱板復位；

3.2 打開放水進氣閥，使空氣緩慢進入冷阱腔（真空度顯示數字回升），在設備操作屏關閉真空泵。

3.3 依次關閉真空計、壓縮機，后關總電源關機。

3.4 打開有機玻璃門，將物品取出保存。

3.5 清理冷阱內的冰塊、水分和雜質，妥善保養(yǎng)設備，冷阱腔內的冰溶化后，可通過放水進氣閥排出機外；機器不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態(tài)。

4. 冷阱維護

本機型采用隱藏式耐腐蝕冷阱，打開右側面板（面向機器正面），可通過窗口觀察冷阱內部情況。

日常使用過程中，冷阱內部不需要清理（捕獲的冰晶通過化霜成水排走），只需要定期打開面板觀察冷阱內部情況即可。若發(fā)現內部有異物或非水溶劑，建議打開冷阱面板清理冷阱。

八、注意事項

1. 物料預凍期間，嚴禁搖動壓蓋裝置手柄，防止對系統(tǒng)管路造成不良影響。

2. 壓蓋系統(tǒng)的操作只在物料凍干結束后進行。

3. 在低溫情況下操作，注意配戴棉紗防凍手套，避免凍傷。特別是在預凍結束后對托盤架進行操作時，務必配戴棉紗手套。

4. 本機采用風冷冷凝式制冷系統(tǒng)，機器兩側的空氣通道需不小于1米，當環(huán)境溫度過高或空氣流通差時，會影響制冷系統(tǒng)技術指標，并造成制冷故障。

5. 定期清理制冷系統(tǒng)冷凝器上的積塵，以免影響散熱效果，造成制冷故障。

6. 凍干室有機玻璃罩與主機冷阱靠橡膠密封圈進行密封連接，使用時應保證密封圈、密封圈槽以及有機玻璃罩等部件的清潔。

7. 有機溶劑對有機玻璃罩等零部件有腐蝕作用，因此應避免物料中含有有機溶劑。

8. 凍干室有機玻璃罩忌用有機溶劑清洗，其底面為光潔密封接觸面，應避免接觸其它硬物，以免造成損傷，影響真空度。

9. 真空泵是本機的重要組成部分，應注意保養(yǎng)和維護。經常檢查泵油質量，一般情況下，累積工作200小時左右需更換真空泵油（舊油*排出后再往里注入新油），有關事項請參看真空泵說明書。

10. 操作過程中勿頻繁開關制冷系統(tǒng)，如因操作失誤或其他原因造成壓縮機停止運轉，應等待15分鐘后方可再次啟動，以免損壞壓縮機。

11. 本機具有壓縮機二次啟動保護功能，壓縮機啟動后關閉，必須延時15分鐘后才能再次啟動壓縮機。

12. 真空度在1000 Pa ～ 105 Pa范圍只作參考測量；本系統(tǒng)的真空顯示在500Pa以上只顯示“HHHH”，500Pa以下顯示實際真空度。

13. 不用機器時，托盤架接線端子與主機接線端子應打開，并將兩端子都置于冷阱外干燥處。

14. 更換保險絲或檢修電路時，務必拔下總電源線，以免發(fā)生觸電危險！更換保險絲必須與原型號相同。

15. 本機總電源必須連接到具有保護接地的電網電源。

16. 維修更換零部件，必須與本機使用的零部件型號一致或由本公司提供的可替換零部件。

九、可能出現的故障及排除方法

詳見附件2

對本機可能出現的任何故障，我公司均提供技術咨詢和服務，必要時派專業(yè)維修人員上門服務。

本機自用戶購買之日起，保修期限為一年。在此期限內，如正確操作使用發(fā)生機器故障，由我公司無償提供各種技術服務；超過此期限，我公司可提供免費技術咨詢和有償維修服務。