當混合干燥機品種替換時，或是混合干燥機設備現(xiàn)已停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。

 

　　混合干燥機的清洗方法和使用注意事項：

　　清洗辦法，可根據(jù)實踐挑選干洗、濕洗或化學洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器打掃(適用于小型干燥機)。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

　　化學洗：用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進行洗刷，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進行洗刷，然后用清水清洗。

　　當進行濕洗和化學洗刷后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時刻15~30min。

　　在清洗時，留意不能用氯及其化合物洗刷。

　　空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不銹鋼細絲，用堿洗法洗刷后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的結構內，并噴以輕質錠子油或真空泵。



 

　　使用混合干燥機需要注意的問題：

　　首先我們需要定期檢查并清理混合干燥機的腔內壁、霧化器以及底部回收管道。切記要及時將這些部位的殘留物料清理干凈。此外還要注意檢查設備的各個死角是否有積料問題。如有應及時清除干凈。

　　需要注意的是，在使用循環(huán)干燥機的過程中，我們必須要明確具體需要處理的物料以及物料的主要特性。如果物料的含糖量高于規(guī)定要求了，那么就不適合進行噴霧了。此外，如果味精含量較高，同樣也不適合噴霧。

　　如果需要更換干燥物料，那么在進行更換之前需要現(xiàn)將循環(huán)干燥機以及連接管道、旋風分離機、霧化器等進行清洗，然后烘干以后，才能進行更換，以免物料串味。

　　此外，由于在進行干燥的過程中，實際所達到的干燥效果和循環(huán)干燥機所在環(huán)境的排風溫度有一定關系，因而可以通過調整排風溫度，實現(xiàn)對產(chǎn)品含水量的調整。

　　除了以上這些注意事項之外，在使用循環(huán)干燥機期間，還需要定期檢查干燥室，如發(fā)現(xiàn)物料有粘壁現(xiàn)象，應及時查找原因，然后進行排除解決。此外還要注意檢查循環(huán)干燥機，確認設備運行良好。